電磁鐵的軟磁材料介紹

軟磁材料的特點(diǎn)是磁導率大，矯頑磁力小，磁滯損耗小，它適用于旋轉電機、變壓器、各種電器的電磁機構以及其他要求磁感應強度大而能量損耗小的電工裝置。屬于軟磁材料一類(lèi)的有：

（一）鋼鐵————它包括電解鐵、羰基鐵、工程純鐵和一般工程用鐵等，其特點(diǎn)是電阻率小，所以多用作直流磁路中的導磁體。

（二）硅鋼————硅鋼含有0.8~4%的硅元素，它通常被加工成薄板狀。硅鋼的最大磁導率一般不小于3500~4500U。，矯頑磁力不大于64~96安/米。硅鋼片在交變磁場(chǎng)中的功率損耗與其含硅量、厚度、磁場(chǎng)的磁感應強度以及頻率等有關(guān)。硅元素在硅鋼中的作用在于：第一，促進(jìn)碳化鐵的分解，使鋼還原為鐵，以增大磁導率，減小矯頑磁力和降低磁損耗；第二，增大電阻率，降低渦流損耗，并減小電阻溫度系數；第三，降低磁性老化，實(shí)際上，當硅的含量達到1.5%以上時(shí)，磁性老化現象已經(jīng)消失；第四，如果把硅的含量控制在4%以下，還能改善硅鋼的工藝性能。

含硅量低的硅鋼一般用于旋轉電機，含硅量高的硅鋼則多用于變壓器和儀用互感器。低壓電器中的電磁鐵通常采用低硅鋼制造。

硅鋼板有熱軋和冷軋的兩種，后者因含雜質(zhì)少、磁性能好和損耗低，在無(wú)線(xiàn)電工程上也常被采用。但應注意，冷軋硅鋼片的軋制方向就是其最易磁化方向，所以這種材料的各向異性特別顯著(zhù)。

（三）高導磁率合金————常用者有所謂坡莫合金，它是含鎳36~80%,其它金屬元素2~10%、其余為鐵的一種鐵鎳合金。最典型的是含鎳78.5%、余為鐵的產(chǎn)品。坡莫合金的缺點(diǎn)是電阻率軟小，且又不能承受機械應力。為增大坡莫合金的電阻率，有時(shí)在其組成成分中加入一些銅、鉻、鉬等元素。

坡莫合金主要用于制造自動(dòng)控制設備和電訊設備中的變壓器、繼電器和磁放大器，以及其他在弱磁場(chǎng)下需要特高磁導率的電磁元件，作為它們的鐵心。

（四）高頻軟磁材料————這類(lèi)材料的特點(diǎn)是具有接近于半導體材料的電阻率，因而在高頻下的功率損耗很小。典型的高頻軟磁材料有鐵的氧化物（FE2O3）與其他金屬氧化物(MnO、MgO等)的粉末按陶瓷工藝方法加工出來(lái)的合金，它們習慣上被稱(chēng)為鐵淦氧磁物。其中用得軟多的有鎳鋅淦氧磁物和錳鋅鐵淦氧磁物。

鐵淦氧磁物通常用于制作各種高頻磁性零件。另外，由于它具有矩形磁滯回線(xiàn)，所以也常用作計算機的存儲元件。

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